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TC18鈦合金管材加工工藝有哪些，看完本文就懂了【實時更新】
發布時間：
2023-04-08 14:15
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TC18鈦合金管材加工工藝有哪些，TC18鈦合金是很重要的合金材料，作為航空重要材料之一，TC18鈦合金必須要有可靠性和安全性，對TC18鈦合金管材加工處理要求較高，生產出來的型號必須要符合應用標準，這對廠家進行加工處理技術有一定要求，接下來就隨著上海TC18鈦合金管材小編一起來看看TC18鈦合金管材加工工藝有哪些吧！
TC18鈦合金管材作為制作航空氣瓶坯料。該坯料經退火處理后取樣測試，其抗拉強度在1060～1080MPa之間，屈服強度在960～980MPa之間，不能滿足航空氣瓶的力學性能要求。為此，研究兩相區固溶+時效和雙重固溶+時效兩種工藝對擠壓成形的TC18鈦合金管材組織和性能影響，為批量化熱擠壓成形航空氣瓶用的TC18鈦合金管材熱處理工藝的制定提供依據。
選用優質的海綿鈦、金屬鉻、鋁釩中間合金、鋁絲等原料，經三次真空自耗電弧熔煉成Φ700mm的TC18鈦合金鑄錠，采用金相法測得鑄錠的β相變點為870±5℃。鑄錠在3150t油壓機上反復鍛造，加工成Φ210mm×750mm棒坯；棒坯在3150t水壓機上進行熱擠壓，擠壓溫度為900℃，保溫20min，得到規格為Φ170mm×30mm×L的熱擠壓管。
利用電火花線切割機從TC18鈦合金管上切取金相及拉伸試樣。試驗選擇兩種熱處理制度：①固溶+時效處理780℃×1h/AC，然后分別在540、560、580、620℃保溫8h，空冷；②雙重固溶+時效處理840℃保溫1h，爐冷至750℃，保溫1h，空冷，然后分別在540、580、620℃保溫5h，空冷。并進行顯微組織觀察和拉伸性能測試。試驗結果如下：
（1）采用固溶+時效熱處理，得到顯微組織為彌散分布的針狀α相，而采用雙重固溶+時效熱處理后，得到呈彌散分布的片層狀α相和等軸α相。隨著時效溫度的升高，兩種工藝處理的組織中初生α相均明顯減少。
（2）采用固溶+時效和雙重固溶+時效熱處理，TC18鈦合金管材的力學性均能滿足航空氣瓶的要求。
TC18鈦合金在航空航天、船舶、化工、醫療等領域具有廣泛的應用。在航空航天領域，TC18鈦合金可以用于制造發動機葉片、渦輪盤、航空航天器結構件等高強度、高溫耐腐蝕的零部件；在船舶領域，TC18鈦合金可以用于制造海水淡化設備、海洋工程設備等耐腐蝕性能要求高的設備；在化工領域，TC18鈦合金可以用于制造化工反應器、換熱器等耐腐蝕性能要求高的設備；在醫療領域，TC18鈦合金可以用于制造人工關節、牙科種植體等醫療器械。
蒂慕柯金屬制品（上海）有限公司成立于2004年，專業從事國內外中高端金屬材料的研發，生產加工及銷售；產品涵蓋鋁合金、不銹鋼、合金鋼、特殊合金、銅合金等各類金屬材料。公司與多家材料研究所以及知名材料廠，建立了長期的材料研發和生產合作,擅長于航空航天及半導體鋁合金、高端特殊合金等金屬材料的解決方案及綜合應用的開發；現以經成長為高端金屬材料行業內知名的分銷商。目前，公司的高端金屬材料廣泛應用于航空航天、汽車、半導體、化工裝備等領域。
綜上所述就是小編為大家講解的TC18鈦合金管材加工工藝有哪些，TC18鈦合金板材加工工藝對生產要求很嚴格，其應用范圍廣泛，要求廠家生產制備工藝成熟。想要了解更多資訊可以繼續閱讀《鈦合金和純鈦有什么區別，看完你就知道了[今日資訊]》
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