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鈦合金鍛造工藝技巧分析，三分鐘了解本篇內容[今日更新]
發布時間：
2023-04-24 13:50
來源：
鈦合金是工業中應用最為廣泛的一類合金材料之一,在航空、汽車、船舶及軍事裝備等國民經濟重要領域得到廣泛應用。鈦合金作為常用的工業型材,具有質優價廉,易于加工成型,良好的可塑性和高的抗腐蝕性等特點。上海蒂幕科小編今天對鈦合金鍛造工藝進行介紹。
鈦合金鍛造工藝
1、鍛件毛坯的加熱溫度應高于始鍛溫度,一般控制在1130~1180°C之間。在熱模中鍛造時,為防止產生粘模現象,可適當提高始鍛溫度。
2、為了保證金屬液與模具間的潤滑和減少金屬液的飛濺,必須采用合適的澆注系統。通常,采用一個帶有分型面的直澆口或橫澆道,使金屬液以一定的速度進入模具。當金屬流遇到障礙物時,將形成渦流,并沿切向流動,從而起到自潤滑作用。
3、為避免因冷卻不均勻而引起變形,應采取必要的冷卻措施。例如,對大尺寸鑄件,可在鑄件內設置水套,以便進行有效的快速冷卻。
4、為了消除鑄造缺陷、提高鑄件質量,常采用各種成形方法。其中,用壓力機或油壓機的合模力,代替手工合模,是一種較為先進的加工方法。這種加工方法的優點是,可以減輕勞動強度,縮短加工周期,提高生產效率,而且能夠獲得形狀復雜、精度高的零件。
5、在大型薄壁結構件的精密鍛造過程中,由于受工裝夾具的限制,難以實現自動操作。因此,需要借助計算機控制,完成自動送料及自動開卷等工序。此外,還可用電子計算裝置來模擬某些過程。
6、對于形狀復雜、不易接近的難于成形的部位,如齒輪等,可采用火焰切割的方法。
7、對于大型薄壁結構件的精整,常使用電火花線割。電火花線割具有效率高(可達90%以上)的優點,并且不受被加工材料的限制。
8、根據產品要求的表面粗糙度,選擇相應的砂輪。常用的有金剛石砂輪和立方氮化硼砂輪。前者適用于粗加工,后者適用于精加工。
上海蒂慕科特種合金有限公司成立于2013年，主要從事于石化、核電、航空、航天、軍工、船舶、環保、醫療等高端領域應用的高溫合金、耐蝕合金、精密合金、鈦合金、鎢合金、特種不銹鋼等高性能合金材料的研發、生產和銷售。
綜以上述，鈦合金金屬其密度比鋼小,強度和硬度與鋼大致相同,但重量只有鐵的1/3,而且具有很好的韌性,在海水、淡水中能耐腐蝕。因此,鈦合金常用于制造飛機上的油箱,火箭噴管及導彈零件等。以上就是小編今天分享的內容了。感謝觀看。推薦閱讀“《高溫合金鍛造有哪些工藝，看完文章你就知道了[今日資訊]》”
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