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鋁合金鍛件工藝特點(diǎn)有哪些，2023鋁合金鍛件工藝技術(shù)【全網(wǎng)推薦】
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2023-05-20 14:20
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鋁合金鍛件工藝特點(diǎn)有哪些，在工業(yè)制造生產(chǎn)中，鋁合金是應(yīng)用很廣泛的材料之一，鋁合金鍛件加工也很常見，鋁合金鍛件有不同的型號(hào)，可以在更多的行業(yè)領(lǐng)域中發(fā)揮作用，合金生產(chǎn)廠家在進(jìn)行鋁合金鍛件加工時(shí)也會(huì)根據(jù)要求來(lái)打造，接下來(lái)就和上海蒂慕科小編來(lái)看看鋁合金鍛件工藝特點(diǎn)有哪些吧！
由于鋁和鋁合金具有優(yōu)異性能，因此鋁和鋁合金已經(jīng)廣泛應(yīng)用于機(jī)械、航空、汽車、鐵道車輛、船舶艦艇、建筑、橋梁、化工、電力、電子、儀表、五金以及家庭生活用品等各個(gè)領(lǐng)域。
鋁合金代替某些鋼鐵可大為減輕機(jī)械產(chǎn)品的重量和增加結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，因此在航空、航天及許多國(guó)防工業(yè)部門中，鋁和鋁合金更是必不可少的材料。例如飛機(jī)上有許多鋁合金鍛件，鋁合金在飛機(jī)上的使用量為15％～50%。鋁材廣泛應(yīng)用于建筑、汽車和包裝，已經(jīng)成為當(dāng)今工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的三大用途。
對(duì)于鋁合金鍛件在選取分模面時(shí)，除了與鋼鍛件在選取分模面所考慮的因素相同外，特別還要考慮到變形均勻，若分模面選取不合理，容易使鍛件的流線紊亂，切除毛邊后流線末端外露，而且鋁合金鍛件更容易在分模面處產(chǎn)生穿流、穿肋裂紋等缺陷，從而降低其疲勞強(qiáng)度和抗應(yīng)力腐蝕能力。
鋁合金鍛件在鍛造過(guò)程中的表面氧化、污染以及金相組織變化不明顯，所以機(jī)械加工余量應(yīng)當(dāng)比鋼、高溫合金小一些。
鋁合金的黏附力大，在實(shí)際生產(chǎn)中為了便于起料，通常采用的模鍛斜度為7°。在有頂出裝置的情況下，也可采用1°-5°斜角。
對(duì)鋁合金鍛件來(lái)說(shuō)，設(shè)計(jì)圓角半徑尤為重要。小圓角半徑不僅使金屬流動(dòng)困難，纖維折斷，而且會(huì)使鍛件產(chǎn)生折疊、裂紋，并降低鍛模壽命，所以在可能允許的條件下應(yīng)盡量加大圓角半徑。鋁合金鍛件的圓角半徑一般比鋼鍛件的圓角半徑大。為了防止鋁合金鍛件切邊后在分模線上產(chǎn)生裂紋，其鍛模的毛邊槽橋部高度和圓角半徑要比鋼鍛件鍛模大30％。
鋁合金不適宜采用滾壓和拔長(zhǎng)模膛。因?yàn)樵跐L壓和拔長(zhǎng)制坯過(guò)程中，易使毛坯內(nèi)部產(chǎn)生裂紋。一般多采用單模膛鍛模。特別對(duì)形狀復(fù)雜的鍛件，更要采用多套模具，多次模鍛，使簡(jiǎn)單形狀的毛坯逐步過(guò)渡到復(fù)雜形狀的鍛件，這樣易使金屬流動(dòng)均勻，充填容易，保持流線連續(xù)。
由于鋁合金的黏附力大，流動(dòng)性差，要求對(duì)模具工作表面進(jìn)行仔細(xì)拋光，磨痕的方向最好順著金屬的流動(dòng)方向，模具工作表面粗糙度達(dá)到1.6μm以上。
為了減少模具工作表層的熱應(yīng)力，有利于金屬的流動(dòng)和充填模膛，確保終鍛溫度，模具在工作前必須進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度為250-400℃。
蒂慕柯金屬制品（上海）有限公司成立于2004年，專業(yè)從事國(guó)內(nèi)外中高端金屬材料的研發(fā)，生產(chǎn)加工及銷售；產(chǎn)品涵蓋鋁合金、不銹鋼、合金鋼、特殊合金、銅合金等各類金屬材料。公司與多家材料研究所以及知名材料廠，建立了長(zhǎng)期的材料研發(fā)和生產(chǎn)合作,擅長(zhǎng)于航空航天及半導(dǎo)體鋁合金、高端特殊合金等金屬材料的解決方案及綜合應(yīng)用的開發(fā)；現(xiàn)以經(jīng)成長(zhǎng)為高端金屬材料行業(yè)內(nèi)知名的分銷商。目前，公司的高端金屬材料廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、半導(dǎo)體、化工裝備等領(lǐng)域。
綜上所述就是小編為大家講解的鋁合金鍛件工藝特點(diǎn)有哪些，2023鋁合金鍛件工藝技術(shù)，鋁合金鍛件也是十分講究的，鋁合金鍛件加工要熟練操作方法，選擇可靠的鋁合金鍛件廠家生產(chǎn)材料。想要了解更多資訊可以繼續(xù)閱讀《鋁合金模鍛技術(shù)特點(diǎn)有哪些，鋁合金模鍛技術(shù)工藝【實(shí)時(shí)更新】》
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