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特殊合金鍛造有哪些特點，三分鐘讀完本文就知道【今日分享】
發布時間：
2023-08-11 14:24
來源：
特殊合金鍛造有哪些特點，特殊合金鍛造是為了鍛打出符合零件生產要求的鍛件材料，特殊合金鍛造工藝是比較常見的，應用范圍也十分十分的廣，特殊合金鍛造工藝技術不同，產生的效果就不同，接下來上海蒂慕科小編就來為大家講解下特殊合金鍛造有哪些特點吧！
1、塑性低
特殊合金鍛造的共同特點是:合金化程度高，鑄錠和鍛材宏觀偏析嚴重，塑性低，設備一次行程允許的變形程度只有普通鋼的50%或更低，鍛造過程中容易開裂，變形溫度、變形程度和變形速度需要嚴格控制，以及盡量避免在拉應力狀態下變形。
2、變形抗力高、流動性差
特殊合金鍛造的變形抗力往往為普通鋼的3倍以上，且流動性差，難于充滿模膛，與一般合金結構鋼同樣幾何尺寸的鍛件相比，需要選擇能量或載荷更大的設備進行鍛造。
3、鍛造溫度范圍窄
由于特殊合金鍛造的初熔溫度低，且再結晶溫度高，因此鍛造度范圍窄(為碳鋼的1/3~1/2)，所以需要增加鍛造火次和將工夾模具預熱至更高的溫度，并要求熟練的高級工人進行鍛造。
4、對應變速率敏感
特殊合金鍛造對應變速率敏感，允許應變速率比普通鋼低1個~2個數量級，所以需要選擇工作速度平穩和速度較低的造設備(如液壓機)進行造,使設備的選擇余地減小。
5、對應力狀態敏感
有些特殊合金鍛造對應力狀態敏感。為防止鍛裂需要在擠壓和封閉模鍛等的壓應力狀態下進行鍛造。
6、表面容易形成合金元素貧化層和脆化層
特殊合金的合金化程度高，因而在加熱過程中表面容易造成合金元素貧化，從而和爐氣化合形成脆性化合物，降低鍛件表面的塑性和性能；有些合金還容易吸收有害氣體造成表面污染層因而需要采用保護氣氛加熱爐進行加熱，或者在毛坯表面涂覆防護潤滑劑。
7、不能采用熱處理調整鍛件晶粒度
許多特殊合金為單相組織，亦即從鍛造溫度到室溫不發生相變，所以不能采用熱處理方法調整鍛件晶粒度，只能依靠鍛造工藝保證。當鍛件出現粗晶或混合晶粒組織時,往往只能降級使用或報廢。
8、對加熱和鍛造溫度要求嚴格
特殊合金鍛造溫度范圍窄，對加熱和鍛造溫度敏感，所以需要在能夠精確控制溫度的加熱爐內進行加熱。在鍛造過程中應避免劇烈變形，以免溫升過高而影響鍛件組織和性能。同時還需要嚴格控制終鍛溫度，并盡量減少模具對鍛件的激冷作用。
9、再結晶溫度高、速度慢
特殊合金鍛造的再結晶溫度比較高，因此在鍛造過程中容易產生再結晶晶粒與加工硬化晶粒混合的、再結晶不充分的、晶粒不均勻組織，因此需要提高終鍛溫度。
由于特殊合金鍛造再結晶速度慢，同樣容易造成再結晶晶粒與加工硬化晶粒混合的不均勻晶粒組織，需要降低鍛造速度。
10、熱導率低
有一些特殊合金鍛造的熱導率較低，所以需要放慢加熱速度和延長保溫時間。模鍛時毛坯表面和模具表面接觸，十分容易產生激冷現象。
蒂慕柯金屬制品（上海）有限公司成立于2004年，專業從事國內外中高端金屬材料的研發，生產加工及銷售；產品涵蓋鋁合金、不銹鋼、合金鋼、特殊合金、銅合金等各類金屬材料。公司與多家材料研究所以及知名材料廠，建立了長期的材料研發和生產合作,擅長于航空航天及半導體鋁合金、高端特殊合金等金屬材料的解決方案及綜合應用的開發；現以經成長為高端金屬材料行業內知名的分銷商。目前，公司的高端金屬材料廣泛應用于航空航天、汽車、半導體、化工裝備等領域。
綜上所述就是小編為大家講解的特殊合金鍛造有哪些特點，特種合金鍛造要找可靠的鍛件加工廠家，首先要具備鍛造出來的材料一定要具備使用性能，用于零件鍛造要保證機械性能等等。想要了解更多資訊可以繼續閱讀《鎳基耐蝕合金管材有哪些，鎳基耐蝕合金管材大全（一文總結）》
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