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銅鍛件加工需要注意什么,2023銅鍛件加工工藝【全網更新】
發布時間:
2023-08-23 14:39
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銅鍛件加工需要注意什么,鍛件加工材料在很多行業內應用范圍很廣,銅鍛件加工是很常見的材料之一,銅鍛件鍛造是用機械設備對材料進行加工,讓鍛件加工材料有更穩定的性能,那么你了解銅鍛件加工需要注意什么嗎?下面上海蒂慕科小編就來為大家講解一下!
(1)銅鍛件加工鍛造溫度范圍較窄,為避免在鍛造過程中坯料溫度迅速下降而落入脆性區,在鍛造前應將錘頭、砧面以及操作工具如沖頭、芯軸、胎模、漏盤等預熱至200℃以上。操作時動作應輕快,坯料在砧面上要經常翻動。進行沖孔時,沖頭應預熱至盡可能高的溫度,使與沖頭接觸的金屬溫度下降不致太多,避免孔的邊緣產生裂紋。鍛造時如坯料溫度下降至脆性區范圍,應立即停鍛,重新加熱后再恢復鍛造。
(2)銅鍛件加工質地較軟,在拔長時壓出的棱角比較尖銳,為避免產生折疊缺陷,鍛造銅合金的砧塊的棱邊應倒圓R10以上,操作時送進量與壓下量之比應適當加大,可保持在0.7~1.0,同時錘擊時應盡可能快一些。在鍛制帶孔法蘭時,如果先沖孔,再在胎模內鐓粗頭部,容易在孔的內壁產生折疊缺陷,因此,鍛造銅合金帶孔法蘭時,一般應先在胎模中鐓粗頭部,最后再沖孔;也可在沖孔后,在坯料孔中放置芯棒再在胎模中鐓粗成形頭部。
(3)黃銅對內應力比較敏感,內應力較大時容易自行開裂。鍛制長軸類黃銅鍛件時,應反復掉頭鍛造,并均勻翻動鍛件,使鍛件各段的變形溫度相差不致過大,以便降低鍛件的內應力并獲得比較均勻的組織。此類鍛件在鍛后應及時退火處理。
蒂慕柯金屬制品(上海)有限公司成立于2004年,專業從事國內外中高端金屬材料的研發,生產加工及銷售;產品涵蓋鋁合金、不銹鋼、合金鋼、特殊合金、銅合金等各類金屬材料。公司與多家材料研究所以及知名材料廠,建立了長期的材料研發和生產合作,擅長于航空航天及半導體鋁合金、高端特殊合金等金屬材料的解決方案及綜合應用的開發;現以經成長為高端金屬材料行業內知名的分銷商。目前,公司的高端金屬材料廣泛應用于航空航天、汽車、半導體、化工裝備等領域。
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